丝光机的“水洗工艺”——去除残留碱液的关键步骤

丝光机的水洗工艺看似简单，实则是去除布料上残留碱液的关键步骤，直接影响布料的后续使用。水洗过程分为淡碱中和、热水洗、冷水洗三个阶段。淡碱中和阶段，用浓度较低的碱液中和布料上的浓烧碱，降低布料的碱度；热水洗阶段，用60-80℃的热水冲洗布料，溶解残留的碱液；冷水洗阶段，用常温清水彻底冲洗，将布料上的碱液全部去除。
水洗单元的水槽都是独立的，每个水槽的水都会定期更换，防止碱液残留。设备上还配备了挤水辊，能将布料中的水分挤出，让布料在进入下一个水槽时能更好地吸收清水，提高水洗效果。水洗完成后，师傅们会取布料样本，用pH试纸检测布料的酸碱度，确保pH值在6-7之间，达到中性标准。如果水洗不彻底，布料上残留的碱液会腐蚀布料，导致布料变脆、变色，影响产品质量。